數(shù)控機床硬質(zhì)合金銑刀采用硬質(zhì)合金刀具和非冶金磨床的粉末原料煅燒，硬質(zhì)合金刀具的刀頭是毛坯的，不能立即使用，可用于主軸。

　　齒面是用專用型刀頭磨床加工的，依據(jù)刀頭型號規(guī)格不一樣，及專用性不一樣，表面涂層一般為鈦涂層（如氮化鈦等），一般大型和中型制造商如裸鉆機設備制造商以千萬元以上的成本非常高，涂層成本與鍍層數(shù)量有關，價格約幾塊錢/件數(shù)十元/件。硬質(zhì)合金銑刀中主要成分為有色金屬，硬實不害怕淬火，但質(zhì)脆。又稱作鎢鈦金屬。硬質(zhì)合金銑刀制造強度可達到hrb89-95，具有不易損壞的特點。硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片用以小圓孔的生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工，適用電子產(chǎn)品、確診和解決、小零件加工和加工制造業(yè)，全部CNC數(shù)控刀片都帶有內(nèi)冷孔，發(fā)動機冷卻液馬上噴到鉆井隊表層。銑削表面光滑，鉆井速度快。

　　專用工具方案設計的差別原始生產(chǎn)能力相對性很大，且不會受到生產(chǎn)加工打孔的危害。因而在設計方案初加工切削數(shù)控刀片時要關鍵考慮到數(shù)控刀片的抗壓強度、容屑室內(nèi)空間和銑面難題。但深切數(shù)控刀片設計中重要的問題是如何獲得平滑的鉆進工藝性能，提高率。在實踐中應注意到以下幾點。

　　①數(shù)控刀片的芯徑立即危害數(shù)控刀片總體的剛度，在有充足銑面室內(nèi)空間的前提條件下粗車刀應盡可能提升數(shù)控刀片芯徑的規(guī)格，而針對左旋數(shù)控刀片還能夠做適度的芯厚增減。

　　(2)精車專用工具數(shù)控刀具的前后左右視角應依據(jù)小值挑選，以得到大的側(cè)刃楔角；另一方面，在考慮到走刀速率和鉆削深層的前提條件下，能夠依據(jù)部分高值挑選精車刀。

　?、鄞周嚨兜凝X背需有充足的薄厚以承擔初加工時很大的鉆削免疫能力。

　?、艽周嚨度菪疾?，槽底弧形半經(jīng)設計方案比精車刀半經(jīng)設計方案更關鍵。