由于與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將鎢鋼銑刀的更大振幅正在 0.02mm 以下，否則無法進行穩(wěn)定的切削。正常加工中鎢鋼銑刀的振動越小越好。

　　鎢鋼銑刀在加工過程中會出現振動現象，造成立銑刀周邊吃刀力量不均勻，影響銑刀的度和使用壽命。但有一種情況除外，當加工出溝槽寬度偏小時，需要刻意的制造這種振動，增大其切擴量，進而獲得所需槽寬。

　　鎢鋼銑刀在進行切削時，參數選擇很是重要，根據不同的被加工工件包括其材質來選擇切削速度。而加工工件的材質以及立銑刀的直徑決定了進給速度。除此之外，機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等各種因素也是切削參數選用的參考條件。

　　在選用切削方式時，優(yōu)先選用順銑，可以保護刀刃，提高刀具的使用壽命。