立銑刀的分類及使用要求 立銑刀的主切削刃是圓拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規(guī)定：立銑刀直徑為 2-50 毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑 2-20 為直柄范圍，直徑14-50 為錐柄范圍。

　　標準立銑刀有粗齒和細齒兩種。粗齒立銑刀的齒數為 3~4 個，螺旋角β大些；細齒立銑刀(3 張)立銑刀的齒數為 5~8個，螺旋角β小些。切削部分的材料為高速鋼，柄部為 45 鋼。

　　立銑刀的定義及分類：

　　1.平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑； 2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角 3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。

　　4.成型銑刀，包括倒角刀，T 形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內 R 刀。

　　5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

　　6.T 型刀，可銑 T 型槽；

　　7.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。

　　8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工.

　　銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率，讓刀不明顯，并加工不

　　銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。

　　立銑刀裝夾加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統(tǒng)、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。

　　硬質合金立銑刀使用高速鋼立銑刀使用范圍使用要求較為寬泛，即使切削前提選擇略有不當，也不至泛起太大題目。如加工系統(tǒng)泛起共振，其原因可能切削速渡過大、進給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件外形或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、進步進給速度等措施。所以立銑刀裝夾前，應先將立銑刀柄部刀夾內孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。而硬質合金立銑刀固然高速切削時具有很好耐磨性，但它使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削前提必需嚴格符合刀具使用要求。